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餐厨垃圾处理顺优吸油茶是为有机垃圾（餐饮、厨余、果蔬等）微生物处理菌提供降解生存环境进而快速降解的全自动化设备。该设备通过物理机械、生物发酵等综合技术将餐厨垃圾经过筛选、去杂、破碎、挤干等预处理后，再配合有益微生物进行发酵，经过干燥灭菌生成有用产物，设备中物料运行流水化，无二次污染，有效地实现餐厨垃圾的资源化、减量化、无害化处理。HKCY型餐厨垃圾处理机主要由称重提升，垃圾分选，强力破碎，螺旋挤干，搅拌加热，好氧发酵，净化除臭，污水处理等系统组成，全面实现了餐厨垃圾处理流程的一体化，标准化，智能化；广泛适用于酒店、宾馆、餐厅、住宅小区、菜市场、食品加工厂、机场与船舶等产生有机垃圾的源头场所。餐厨垃圾处理机有一体式和组合式两大类。
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，是城市环境的重要污染源之一。构建绿色、科学的餐厨垃圾处理体系，大力发展生态循环科技，成为当今社会有效应对餐厨垃圾堆积，变废为宝、以废创利的必由之路。航凯机械为客户提供包括项目咨询，工程设计，设备供应，工程建设，调试运行等贴心服务。
性能特点
1、大限度地满足了餐饮群营业过程中对餐厨垃圾处理的条件要求；全功能一体化处理，有利于餐饮垃圾集中处理与就地处理的条件要求；
2、处理能力大，处理速度快，分解效率高，异味小，4～24小时内减量率达到90%左右；
3、处理物广泛，适应性强，只需达到分类标准即可；适应地域广泛，室、内外均可正常适用，适于温度-20℃～+50℃；
4、整机由标准化、系列化、模块化组件和设备单元组合构成，全自动化流程，操作维护简易；舱内温度、进风温度、进风量、搅拌速度均可调节；
5、餐厨垃圾顺优吸油茶单台日处理量从100KG到5T；餐厨垃圾组合式处理机日处理量从5T到30T；成熟可靠、美观耐用；全自动、智能化，无需专人看管。
智能化厌氧发酵处理技术与预处理技术工艺原理
(一)、智能化厌氧发酵处理技术
这是近年来计算机及互联网技术在沼气工程中的应用，通过安装探头、电脑软件等设备，实现了沼气发酵工程的在线监测和自动化控制等多种智能。目前我国半数以上的大中型沼气工程都采用了智能化控制技术，运行管理效果良好。
以泰安餐厨垃圾资源化利用项目为例，项目点紧邻泰安市垃圾处理场。采用CSTR厌氧发酵工艺，日处理餐厨垃圾等废弃物200t，日产沼气15000m³。该项目的核心技术是：原料预处理+油水分离+CSTR中温厌氧发酵工艺。有机质收集率及杂质去除率均在95%以上，实现了自动进料、自诊断、自调整和远程监控、实时状态查询等智能化。该项目集成了物联网、智能化平台、厨余垃圾处理装置预处理分选等多种技术，是“互联网+”应用到餐厨垃圾处理中的成功典型。我国自2010年以来，启动了城市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点工作，截至目前，全国已有83个试点城市，在建和已建成的处理厂90%采用的都是厌氧发酵技术，该技术路线不仅单一，而且投资成本高、运行管理要求严格。据调研，全国已建成的餐厨垃圾处理厂能正常运行的不超过10个。因此，如何提高已建处理厂的运行效益是亟待解决的问题。
(二)、餐厨垃圾预处理技术工艺原理
目前，国内餐厨垃圾主要以生物技术处理为主，在生物技术厌氧消化过程中，发酵底物的理化性质对发酵效率、发酵时间、产沼气质量等有较大的影响。而餐厨垃圾含有一定量的杂质，为了满足后续生物技术处理工艺的生产要求，应根据餐厨垃圾成分对其进行预处理去除杂质。现有预处理技术主要有预分选和生化预处理等措施。
垃圾的分选是指根据物质的密度、粒度、磁性、弹性、光电性、摩擦性以及表面润湿性的差异，采用相应的手段将其分离的过程。针对餐饮垃圾和厨余垃圾进行预分选，其目的是将餐厨垃圾中的塑料袋、木块、玻璃和金属等不可降解物或对后续处理工艺产生不良影响的物质预先分离出来。
1、破袋
破袋的主要作用是将袋装的厨余垃圾破碎，使垃圾散落出来，便于后续的分选处理，同时对尺寸较大的餐厨垃圾进行破碎。其具体工作过程是：垃圾由带式输送机输送进入破袋筛分机内，在旋转筛筒刮板和螺旋刮板差动转动下对物料进行剪切，同样在刮板作用下对塑料、编织袋等软性物料进行撕裂。
2、人工分选
人工分选是利用人力把尺寸较大的皮革、织物和无机废物从垃圾中挑选出来，以防止进入后续餐饮垃圾处理装置，造成堵塞、缠绕现象的发生。人工分选的位置一般集中在垃圾输送带两旁，可对一些无需进一步加工即可回用的物品进行直接回收，同时还可消除可能对后续处理系统产生事故的固体废物。对于餐厨垃圾来说，需要人工分选出来的物品主要是塑料瓶、酒瓶、易拉罐、抹布等易与塑料袋分离的物品。
3、滚筒筛分
滚筒筛是利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级，其筛面一般为编织网或打孔薄板，工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动，且向出料口方向移动，在重力作用下，粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下，大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。滚筒筛能将砂石等粘附在瓜果皮壳、塑料和包装物中的细小杂质去除。
4、弹跳分选
弹跳分选是根据垃圾中各组分摩擦和碰撞系数的差异，在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时产生不同的运动速度和弹跳轨迹而实现组分分离的一种处理方法。弹跳分选机主要是利用垃圾的粒径大小与密度差别对垃圾进行分选处理，通过调整筛板倾斜角度、孔径以及主轴的转速以适应不同成分的物料分选。可将生活垃圾分为筛上轻质物、筛上重质物和筛下物3个部分。
5、风力分选
风力分选是以空气为分选介质的一种垃圾分选方式，其作用是将轻物料从较重物料中分离出来。风选的原理是气流将较轻的物料向上带走或从水平方向带向较远的地方，而重物料则由于上升气流不能支承而沉降，或由于惯性在水平方向抛出较近的距离。由于气流的作用，风力分选容易带走物料表面的水分，有利于物料烘干。
6、红外分选
在餐厨垃圾分离出的硬质无机物中含有一定数量的碎玻璃，可通过红外鉴别分选的工艺回收。该工艺技术是一种利用物质表面光反射特性的不同而分离物料的方法。在红外分选机内，扫描系统对每块进入的物料进行鉴别，并通过分配器将玻璃分出。
7、破碎
物理破碎作为厨余垃圾处理装置预处理步骤，目的是减小餐厨垃圾的粒径，方便后续处理。餐厨垃圾破碎的粒径可根据后续处理工艺的不同有所不同，如采用湿法厌氧消化，则需将餐厨垃圾破碎至较小粒径，以利于提高物料的流动性。如采用干式厌氧工艺或者好氧生物处理工艺，则无需将餐厨垃圾破碎至太小粒径，以节省运行费用。
预分选主要以物理分离为主，分选的物料只有在形状、大小、质量等方面的改变，没有组分、成分等方面的改变，其作用重点在于将后续处理工序需要处理的物料有效分离出来，并将此物料的大小粒径等进行预处理，从而达到后续运输和处理的要求。在进行预分选的基础上，可采用湿热处理、干热处理等生化预处理技术，将无机质和有机质进行有效分离，以利于后续生物技术处理。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是专注于废弃物减量化处理，资源化利用，无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业，公司主要生产厨余垃圾综合处理设备，垃圾压缩设备，垃圾智能分类设备，餐饮垃圾生化处理机，垃圾转运设备，餐饮垃圾预处理装置以及粉尘废气处理设备等系列产品，并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导，洽谈协作，共谋发展！
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，是城市环境的重要污染源之一。构建绿色、科学的餐厨垃圾处理体系，大力发展生态循环科技，成为当今社会有效应对餐厨垃圾堆积，变废为宝、以废创利的必由之路。航凯机械为客户提供包括项目咨询，工程设计，设备供应，工程建设，调试运行等贴心服务。
性能特点
1、大限度地满足了餐饮群营业过程中对餐厨垃圾处理的条件要求；全功能一体化处理，有利于餐饮垃圾集中处理与就地处理的条件要求；
2、处理能力大，处理速度快，分解效率高，异味小，4～24小时内减量率达到90%左右；
3、处理物广泛，适应性强，只需达到分类标准即可；适应地域广泛，室、内外均可正常适用，适于温度-20℃～+50℃；
4、整机由标准化、系列化、模块化组件和设备单元组合构成，全自动化流程，操作维护简易；舱内温度、进风温度、进风量、搅拌速度均可调节；
5、餐厨垃圾顺优吸油茶单台日处理量从100KG到5T；餐厨垃圾组合式处理机日处理量从5T到30T；成熟可靠、美观耐用；全自动、智能化，无需专人看管。
智能化厌氧发酵处理技术与预处理技术工艺原理(一)、智能化厌氧发酵处理技术
这是近年来计算机及互联网技术在沼气工程中的应用，通过安装探头、电脑软件等设备，实现了沼气发酵工程的在线监测和自动化控制等多种智能。目前我国半数以上的大中型沼气工程都采用了智能化控制技术，运行管理效果良好。
以泰安餐厨垃圾资源化利用项目为例，项目点紧邻泰安市垃圾处理场。采用CSTR厌氧发酵工艺，日处理餐厨垃圾等废弃物200t，日产沼气15000m³。该项目的核心技术是：原料预处理+油水分离+CSTR中温厌氧发酵工艺。有机质收集率及杂质去除率均在95%以上，实现了自动进料、自诊断、自调整和远程监控、实时状态查询等智能化。该项目集成了物联网、智能化平台、厨余垃圾处理装置预处理分选等多种技术，是“互联网+”应用到餐厨垃圾处理中的成功典型。我国自2010年以来，启动了城市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点工作，截至目前，全国已有83个试点城市，在建和已建成的处理厂90%采用的都是厌氧发酵技术，该技术路线不仅单一，而且投资成本高、运行管理要求严格。据调研，全国已建成的餐厨垃圾处理厂能正常运行的不超过10个。因此，如何提高已建处理厂的运行效益是亟待解决的问题。
(二)、餐厨垃圾预处理技术工艺原理
目前，国内餐厨垃圾主要以生物技术处理为主，在生物技术厌氧消化过程中，发酵底物的理化性质对发酵效率、发酵时间、产沼气质量等有较大的影响。而餐厨垃圾含有一定量的杂质，为了满足后续生物技术处理工艺的生产要求，应根据餐厨垃圾成分对其进行预处理去除杂质。现有预处理技术主要有预分选和生化预处理等措施。
垃圾的分选是指根据物质的密度、粒度、磁性、弹性、光电性、摩擦性以及表面润湿性的差异，采用相应的手段将其分离的过程。针对餐饮垃圾和厨余垃圾进行预分选，其目的是将餐厨垃圾中的塑料袋、木块、玻璃和金属等不可降解物或对后续处理工艺产生不良影响的物质预先分离出来。
1、破袋
破袋的主要作用是将袋装的厨余垃圾破碎，使垃圾散落出来，便于后续的分选处理，同时对尺寸较大的餐厨垃圾进行破碎。其具体工作过程是：垃圾由带式输送机输送进入破袋筛分机内，在旋转筛筒刮板和螺旋刮板差动转动下对物料进行剪切，同样在刮板作用下对塑料、编织袋等软性物料进行撕裂。
2、人工分选
人工分选是利用人力把尺寸较大的皮革、织物和无机废物从垃圾中挑选出来，以防止进入后续餐饮垃圾处理装置，造成堵塞、缠绕现象的发生。人工分选的位置一般集中在垃圾输送带两旁，可对一些无需进一步加工即可回用的物品进行直接回收，同时还可消除可能对后续处理系统产生事故的固体废物。对于餐厨垃圾来说，需要人工分选出来的物品主要是塑料瓶、酒瓶、易拉罐、抹布等易与塑料袋分离的物品。
3、滚筒筛分
滚筒筛是利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级，其筛面一般为编织网或打孔薄板，工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动，且向出料口方向移动，在重力作用下，粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下，大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。滚筒筛能将砂石等粘附在瓜果皮壳、塑料和包装物中的细小杂质去除。
4、弹跳分选
弹跳分选是根据垃圾中各组分摩擦和碰撞系数的差异，在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时产生不同的运动速度和弹跳轨迹而实现组分分离的一种处理方法。弹跳分选机主要是利用垃圾的粒径大小与密度差别对垃圾进行分选处理，通过调整筛板倾斜角度、孔径以及主轴的转速以适应不同成分的物料分选。可将生活垃圾分为筛上轻质物、筛上重质物和筛下物3个部分。
5、风力分选
风力分选是以空气为分选介质的一种垃圾分选方式，其作用是将轻物料从较重物料中分离出来。风选的原理是气流将较轻的物料向上带走或从水平方向带向较远的地方，而重物料则由于上升气流不能支承而沉降，或由于惯性在水平方向抛出较近的距离。由于气流的作用，风力分选容易带走物料表面的水分，有利于物料烘干。
6、红外分选
在餐厨垃圾分离出的硬质无机物中含有一定数量的碎玻璃，可通过红外鉴别分选的工艺回收。该工艺技术是一种利用物质表面光反射特性的不同而分离物料的方法。在红外分选机内，扫描系统对每块进入的物料进行鉴别，并通过分配器将玻璃分出。
7、破碎
物理破碎作为厨余垃圾处理装置预处理步骤，目的是减小餐厨垃圾的粒径，方便后续处理。餐厨垃圾破碎的粒径可根据后续处理工艺的不同有所不同，如采用湿法厌氧消化，则需将餐厨垃圾破碎至较小粒径，以利于提高物料的流动性。如采用干式厌氧工艺或者好氧生物处理工艺，则无需将餐厨垃圾破碎至太小粒径，以节省运行费用。
预分选主要以物理分离为主，分选的物料只有在形状、大小、质量等方面的改变，没有组分、成分等方面的改变，其作用重点在于将后续处理工序需要处理的物料有效分离出来，并将此物料的大小粒径等进行预处理，从而达到后续运输和处理的要求。在进行预分选的基础上，可采用湿热处理、干热处理等生化预处理技术，将无机质和有机质进行有效分离，以利于后续生物技术处理。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是专注于废弃物减量化处理，资源化利用，无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业，公司主要生产厨余垃圾综合处理设备，垃圾压缩设备，垃圾智能分类设备，餐饮垃圾生化处理机，垃圾转运设备，餐饮垃圾预处理装置以及粉尘废气处理设备等系列产品，并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导，洽谈协作，共谋发展！
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